气泡膜机操作时有哪些要求，还有使用完机械后也是需要保养的，如何维护保养气泡膜机？让我们一起学习吧！

一、操作要求：

1.开机时，检查各电源接线是否断开、漏电；检查仪器是否损坏或异常。启动前，确保所有部件安全正常，以免影响生产和造成事故。

2.检查并加注减速箱、空压机润滑油，检查机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作使机器损坏和发出噪音。

3.膨胀管坯的压缩空气压力应适当，既不能破坏管坯，又能保证膜管的对称性和稳定性，从而相对保证生产质量。

4.在成膜条件范围内，提高成型温度、冷却风温度和膨胀率；薄膜浊度增大，光泽降低；相反，要改进。

5.当模口出料均匀时，可戴手套，缓慢提起管坯。同时，关闭管坯端部，轻轻打开进气调节阀，从芯轴中心孔注入少量压缩空气，然后小心引导其通过稳泡架和人字板，将其拧入牵引辊和导向辊中，直到卷取为止（如果需要压花，则应穿过压花辊）

6.气泡膜机启动时，检查各电源接线是否断开、漏电；检查仪器是否损坏或异常。开机前，确保各部件安全正常，以免影响生产造成事故。

二、保养气泡膜机时的注意事项：

1.每次启动前，检查电源、真空系统、气压系统和冷却系统。设备启动后，检查各转动部分的转动方向是否正确。平时注意各润滑部位的润滑度。电气仪表应按规定进行维护和保养。

2.安排专人操作设备。挤出机螺杆不得在无材料的情况下空转，以免划伤螺杆和筒体。停机后，如果筒内储存有物料，在再次启动前，必须根据工艺要求将各温度区的温度升高至规定要求，并在启动前保温30分钟以上。严禁在温度未达到要求前启动，以免损坏零件。

3.进料时，必须保持清洁，严禁金属杂物、砂子和小工具进入料口，防止损坏筒体和螺杆。运行中如有异常响声，应立即停车处理。

4.如果因某种原因将螺杆从筒体中取出，应妥善处理，防止变形。如果长时间未装回筒内，螺杆必须垂直悬挂，以防碰撞、弯曲和永久变形。筒体和螺杆表面应涂防锈油进行保护。

5.温控器、电子仪表和电气开关的使用、调整、维护和维修应按照规定和产品说明书进行。

6.除日常维护外，应定期检修气泡膜机，每三个月彻底清洗一次模头，每三个月更换一次各轴承润滑脂，每六个月更换一次减速机润滑油，每两年大修一次整机。