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给大家介绍下影响造粒机稳定性的因素以及工艺流程
2022-07-01
给大家介绍下影响造粒机稳定性的因素以及工艺流程

影响造粒机稳定性的因素

造粒机是将材料制成特定性能的成型设备,它的应用范围很广,如黄金选矿厂、煤矿厂和化工行业,对于设备来说,如何稳定运行,发挥作用,是操作人员想要了解的一个方面,让我们来看看影响该设备稳定性的因素:

1.材料选择和加工工艺的影响

选材和加工工艺会影响干法造粒机的稳定性,众所周知,由于造粒时压力过大,经过一段时间的使用,许多设备容易磨损和损坏,给公司带来不便和损害。

2.细粉多,一次收率低

应用多辊后,物料压成薄片后,颗粒含细粉较多,一次成品率低。

3.设备设计相对简单

许多制造商设计设备非常简单,没有考虑灰尘颗粒的问题,由于中药颗粒非常容易变湿变粘,物料非常容易堆积在造粒机上,堵塞通道,导致生产环境污染,危害药品安全,使设备清洗越来越复杂。

造粒机的工艺流程

1.造粒机干燥介质(空气、惰性气体)的工艺流程:干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器,空气温度在加热器加热的作用下成为高温介质,然后进入喷雾流化床造粒机对流化床内的物料进行流化干燥(蒸发剩余水分),然后,在引风机的作用下,将少量细粉带入旋风分离器,清洁气体在旋风分离器的分离作用下变为回收除尘器,在这里,干燥介质经过洗涤和除雾后,被引风机带走,排入大气或循环使用。

2.原料液工艺流程:造粒、制粉通过附聚包衣造粒进行,主要原料液在泵的作用下被不同的雾化喷嘴雾化,变成不同大小的液滴,有些液滴粘附并浸润在较大颗粒表面(涂层),有些液滴涂覆在较小颗粒表面(涂层),有些液滴粘附在细粉上(凝集),有些液滴自种。

3.多组分物料工艺流程:将粉状或细粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细粉,然后进入造粒流化床干燥机,在雾化后的主原料液的粘附作用下,参与团聚包衣造粒过程,造粒后的颗粒进入筛选机完成后续工序。

好了小编就介绍到这里了,感谢大家的收看,如果大家需要造粒机可以联系我们公司。
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