给大家介绍下影响造粒机稳定性的因素以及工艺流程

影响造粒机稳定性的因素

造粒机是将材料制成特定性能的成型设备，它的应用范围很广，如黄金选矿厂、煤矿厂和化工行业，对于设备来说，如何稳定运行，发挥作用，是操作人员想要了解的一个方面，让我们来看看影响该设备稳定性的因素：

1.材料选择和加工工艺的影响

选材和加工工艺会影响干法造粒机的稳定性，众所周知，由于造粒时压力过大，经过一段时间的使用，许多设备容易磨损和损坏，给公司带来不便和损害。

2.细粉多，一次收率低

应用多辊后，物料压成薄片后，颗粒含细粉较多，一次成品率低。

3.设备设计相对简单

许多制造商设计设备非常简单，没有考虑灰尘颗粒的问题，由于中药颗粒非常容易变湿变粘，物料非常容易堆积在造粒机上，堵塞通道，导致生产环境污染，危害药品安全，使设备清洗越来越复杂。

造粒机的工艺流程

1.造粒机干燥介质(空气、惰性气体)的工艺流程：干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器，空气温度在加热器加热的作用下成为高温介质，然后进入喷雾流化床造粒机对流化床内的物料进行流化干燥(蒸发剩余水分)，然后，在引风机的作用下，将少量细粉带入旋风分离器，清洁气体在旋风分离器的分离作用下变为回收除尘器，在这里，干燥介质经过洗涤和除雾后，被引风机带走，排入大气或循环使用。

2.原料液工艺流程：造粒、制粉通过附聚包衣造粒进行，主要原料液在泵的作用下被不同的雾化喷嘴雾化，变成不同大小的液滴，有些液滴粘附并浸润在较大颗粒表面(涂层)，有些液滴涂覆在较小颗粒表面(涂层)，有些液滴粘附在细粉上(凝集)，有些液滴自种。

3.多组分物料工艺流程：将粉状或细粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细粉，然后进入造粒流化床干燥机，在雾化后的主原料液的粘附作用下，参与团聚包衣造粒过程，造粒后的颗粒进入筛选机完成后续工序。

好了小编就介绍到这里了，感谢大家的收看，如果大家需要造粒机可以联系我们公司。